Инновационные и гибкие распылительные технологии открывают возможности для новых сфер применения. Теперь распылительные устройства фирмы Lechler работают еще быстрее, с прецизионной точностью распыляя нужные количества, и обладают высоким эксплуатационным ресурсом. Промышленность предъявляет все более высокие требования к эффективности производственных процессов. Даже такие, обладающие достаточной эффективностью, технологические процессы как распыление очень малых объемов жидкости, также постоянно совершенствуются.

Долгое время для этого применения использовались пневматические системы распыления, так как, используя сжатый воздух, также можно добиться малых объемов расходы жидкости. Однако, такие системы достаточно сложны с точки зрения установки и контроля над процессом распыления. К тому же, использование воздуха подразумевает значительные затраты. Также возможно образование аэрозолей и потерь жидкости из-за эффекта рикошета.

Полный контроль дозировки и максимальный контроль затрат

С появлением систем VarioSpray II и VarioSpray HP, которые являются гидравлическими форсунками с частотно-импульсной модуляцией, компания Lechler предлагает надежные и целевые решения для задач распыления малых объемов жидкостей (в том числе и вязких). В гидравлических форсунках самое узкое проходное сечение сопла определяет показатель расхода жидкости форсунки. В силу производственных и конструктивных возможностей каждая форсунка имеет некий предел размера узкого сечения. В системах VarioSpray минимальный расход жидкости достигается за счет гибкой настройки продолжительности цикла распыления. Системы VarioSpray II и VarioSpray HP имеют встроенный клапан, а также внешний пульт управления для регулировки длительности импульса и частоты цикла распыления.

Системы VarioSpray HP (слева) и VarioSpray II (справа)

Преимущества систем VarioSpray:

  • Простая регулировка длительности импульса и частоты цикла распыления;
  • Функция прочистки;
  • Модульный дизайн и модульная система;
  • Сигнал «Пуск/Стоп» (например, через фотодатчик);
  • Индивидуальный клапан у VarioSpray HP
  • Доступно исполнение по стандартам FDA для пищевой промышленности;
  • Компактный дизайн.

Что такое частотно-импульсная модуляция?

Частотно-импульсная модуляция лежит в основе работы системы VarioSpray

Коэффициент ширины импульса определяется как соотношение времени работы (распыления) системы «T on» прямоугольного импульса ко времени простоя (паузы) «T off» при постоянной частоте «F». Величина «F» соответствует обратному значению длительности всего периода импульса «Т».

Процентное значение (%) соотношения «T on» к «T» называется коэффициентом ширины импульса и отражает величину «рабочего цикла» (DC = duty cycle). Клапан открыт во время режима работы ON c длительностью «T on». Чем короче рабочий цикл DC, тем меньше расход жидкости.

В зависимости от выбранной частоты, пульсация может быть едва заметна человеческому глазу.

Какие жидкости могут распылять системы VarioSpray?

Какие типы жидкостей могут распылять системы VarioSpray HP и VarioSpray II

Две инновационные распылительные системы VarioSpray II и VarioSpray HP могут использоваться для прецизионного распыления малых объемов различных жидкостей и разработаны для оптимального решения таких задач.

VarioSpray II идеально подойдет для нанесения малых количеств низковязких жидкостей.

VarioSpray HP была разработана для гибкой работы при распылении широкого перечня жидкостей (в том числе и высоковязких, до 75 мПа·с в зависимости от плотности).