Моющие головки способствуют сокращению потребления воды на предприятии. Сегодня перед человечеством и каждым из нас стоит важнейшая задача по сохранению водных ресурсов планеты, уменьшению воздействия на природу. Сокращение потребления воды – это современное требование ко всем промышленным предприятиям. Многие используют для этого дорогостоящее оборудование, кто-то экономит на регулярных технологических процессах (например, промывка фильтров по потребности, а не по регламенту), а кто-то и вовсе безлимитно расходует воду из скважин и не задумывается о последствиях. Данный вопрос особенно остро стоит перед производителями соков, напитков, пива, спирта, молока и т.п. Потому как все этапы производства этой продукции сопровождаются постоянно повторяющейся мойкой ёмкостей, где потребляется большое количество воды.

Факторы правильной установки моющей головки в танке
Факторы правильной установки моющей головки в танке
Презентация по критериям подбора моющей головки
Краткая презентация по критериям подбора моющей головки

Правильный подбор моечной головки для оптимизации процессов СИП мойки

 

Крупные предприятия, выпускающие продукцию под собственным брэндом, которые взяли на себя высокие стандарты качества и социальной ответственности, для достижения показателей потребления воды, энергии на 1 литр выпущенной продукции могут позволить себе крупные и порой малоокупаемые инвестиции в модернизацию оборудования. Этим и пользуются некоторые поставщики арматура и емкостного оборудования, предлагая премиальные узкоспециализированные продукты и решения, не учитывая реальной необходимости закупки данных устройств.

На самом же деле в большинстве случаев достаточно небольших вложений в замену моющих головок, что позволит любому предприятию ощутить не только сокращение потребления воды, но и увидеть экономический эффект.

В своей работе по подбору правильной моющей головки мы всегда рассматриваем оптимизацию процессов мойки. Что это значит?

Мы подбираем моющие головки с учётом всех параметров:

— габариты ёмкостей;

— типы загрязнения;

— наличие внутренних устройств.

В конечном итоге, наши клиенты получают эффективное решение, которое позволяет им не испытывать проблем с мойкой, умно и экономично расходовать воду, моющие средства, электроэнергию.

 

На какие моющие головки менять статические шары?

 

Сегодня многие производители пропагандируют замену статических моющих головок (спрейболлы) на ротационные для экономии воды. Но проблема заключается в том, что в 95% случаев они не могут предложить по-настоящему эффективное решение. В чём кроется проблема? Всё просто – в ассортименте, который они выпускают, а именно:

Щелевая моющая головка

Щелевая моющая головка серии 5MC

Струйная моющая машинка

Струйная моющая машинка серии 5TA

Давайте более детально рассмотрим принцип их работы, чтобы разобраться в целесообразности применения.

Итак, щелевые ротационные моющие головки свободного вращения крутятся за счёт реактивной тяги, возникающей при выходе воды из прорезей на исполнительной части головок. В большинстве случаев для замены спрей-боллов вам предлагают именно этот вариант. В действительности Вы получаете более дорогой статический шар, с мнимой эффективностью. Проблема заключается в работе головок. Для тщательной мойки капли, вылетающие из щелей, должны быстро подаваться на поверхность и быть достаточно крупными.

Первое можно обеспечить за счёт подачи большего количества воды, но при увеличении диаметра ёмкости это сводит на нет эффект по сравнению со спрей-боллами.

Второе, самое важное – щель не может обеспечить создания капли крупного размера. Также при увеличении давления от 2 бар и выше, головка раскручивается очень быстро и капли разрываются. А предметы с малым весом, как все мы помним из физики, обладают низкой кинетической энергией. То есть такая капля не может лететь далеко и сильно воздействовать на загрязнение.

Из множества проведённых нами экспериментов удалось сделать вывод о том, что статический шар и щелевая моющая головка отмыли загрязнения приблизительно за одно и то же время, 27 и 26 секунд соответственно.

Видео работы статического моющего шара (спрейбола)
Видео работы щелевой моющей головки

Для чистоты эксперимента мойка происходила в ёмкости одного размера, с одним типом загрязнения, с одним расходом воды при одинаковом давлении. Т.е. сократить потребление воды с помощью статических шаров НЕ ПОЛУЧИТСЯ! Время и качество мойки при этом также останется прежним.

Из нашего опыта мы сделали вывод, что щелевые головки эффективно применять в ёмкостях диаметром до 1,5 – 2,0 м, высотой до 3 м, при наличии слабых загрязнений, которые легко смываются водой и давление при этом не должно превышать 2 бар.

А что же струйные машинки? Это самые мощные головки, неужели и при их использовании никакого эффекта не будет видно?

Эффект моечный будет, а вот экономический можно и не увидеть. И причин тому несколько:

  • Цена таких головок. Во-первых, не каждое предприятие может себе позволить укомплектовать все ёмкости головками стоимостью в несколько сотен тысяч рублей. Во-вторых, такие инвестиции могут не окупиться при эксплуатации.
  • Принцип работы не позволяет сократить время мойки. Для прохождения струй по всей поверхности ёмкости требуется минимальное время и составляет от 6 до 15 минут в стандартных ёмкостях. А это время как раз и равняется этапам ополаскивания СIP программ, которые можно сократить и получить значительный экономический эффект.
  • Сложная эксплуатация, требующая проведения периодического технического обслуживания;
  • Высокие эксплуатационные расходы. У некоторых производителей данные головки достигают наибольшей эффективности при давлениях 5-7 бар, на что не всегда рассчитаны стандартные CIP – станции.

В итоге мы получаем ситуацию, когда на рынке предлагаются откровенно слабые решения, пусть и дешёвые, или серьёзные, но требующие больших инвестиций.

Как же улучшить эффективность процесса мойки?

 

Моющие головки Lechler – больше, чем просто механическое устройство для мойки

 

Прежде чем искать решения важно понять процесс мойки и за счёт чего мы можем сократить затраты. Это прекрасно демонстрирует диаграмма Зиннера. Но хотим обратить Ваше внимание на очень важный момент. Для повышения эффективности, без ущерба экономической части, мы можем воздействовать только на механическую часть, то есть заменить моющую головку на более мощную.

Увеличение доли других факторов приведёт к дополнительным эксплуатационным затратам, которые несопоставимы со стоимостью замены моющей головки.

И опять мы возвращаемся к вопросу выбора моющей головки, к той золотой середине между эффективностью и экономичностью. Если мы опустим особые случаи, где без струйных моющих машинок не обойтись, то выбор станет очевидным – форсуночные моющие головки. Существует два типа данных головок:

Свободновращающиеся (как щелевые);

С ротационным торможением.

Последний вариант является самым эффективным на нём подробней и остановимся.

 

Почему стоит выбирать форсуночные ротационные моечные головки?

 

Как следует из названия головок, распыл происходит через встроенные плоскоструйные форсунки. Это позволяет добиться чёткой, мощной струи, которая не распадается на отдельные капли. Весь поток всей силой воздействует на загрязнение и как скребком сбивает загрязнения. За счёт правильной установки и хорошо подобранным углам распыла отдельных форсунок головка с первых секунд воздействует на всю поверхность ёмкости, на 360 градусов. Форсунки разработаны с учётом огромного 135-летнего опыта производителя LECHLER GmbH, что не позволяет усомниться в их эффективности.

Как говорится в известной пословице, лучше один раз увидеть. Поэтому ниже приводим результаты экспериментов по мойке форсуночными моющими головками. Условия те же: одна ёмкость, один расход, одно загрязнение.

Screenshot_SprayBall

Screenshot_XactClean

Screenshot_MiniSpinner

Screenshot_5TA

На все 4 фото результат мойки через 9 секунд — время, понадобившееся для полной очистки форсуночной моющей головкой.

По остальным головкам результаты следующие:

— Статическому шару потребовалось на это — 27 секунд

— Щелевой головке — 26 секунд

— Струйной моющей головке – 43 секунды.

На фото также хорошо видно по загрязнениям слабые места данных головок. Полные видео можно посмотреть в нашем разделе Видео.

В итоге форсуночная моющая головка за счёт эффективной работы форсунок справляется с загрязнениями в 3 – 5 раз быстрее!!!

А это огромный потенциал для экономии. Можно сократить расход воды, моющих средств, время мойки. При этом, как многие ошибочно полагают, качество мойки не ухудшится, а останется на самом высоком уровне.

 

Широкий ассортимент моющих головок Lechler GmbH для всех задач

 

Если сегодня мы говорим просто о снижении потребления воды и получении экономической выгоды, то завтра это может быть твёрдым требованием ко всем производствам без исключения. Поэтому замена моющих головок может стать одним уверенным шагом в перспективное будущее.

Для решения задач по мойке компания LECHLER выпускает три модели форсуночных моющих головок с ротационным торможением. Все они относятся к 4-му классу эффективности мойки (нажмите на ссылку, чтобы посмотреть их).

Различные по углам распыла и расходам модификации этих головок полностью перекрывают все задачи по мойке ёмкостей на пищевых производствах.

Мы найдём эффективное решение по любой задаче мойки, можем рассчитать экономическое обоснование для замены статических или щелевых моющих головок.